De kerfbreedte is een van de belangrijkste indicatoren bij het selecteren van een aluminiumnitride-lasersnijmachine, vooral voor DBC-substraten, vermogenselektronica, RF-keramiek en halfgeleiderverpakkingen. Het heeft een directe invloed op het materiaalgebruik, de maatnauwkeurigheid en de randkwaliteit.
Onder stabiele massaproductieomstandigheden- varieert de haalbare kerfbreedte aanzienlijk, afhankelijk van de lasergolflengte en verwerkingstechnologie.
| Lasertype | Aanbevolen machine | Typische dikte | Stabiele productiekerfbreedte | Belangrijkste toepassingen |
| 355 nm UV-nanosecondelaser | UV-lasersnijmachine | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (typisch: 40–60 μm) | Halfgeleiderkeramische substraten, DBC/DPC, RF-keramiek |
| 1064 nm QCW-vezellaser | QCW-lasersnijmachine | >1 mm | 80–150 μm | Dikke structurele AlN-keramiek,-snijden met hoge efficiëntie |
| Picoseconde UV-laser | Picoseconde lasersnijmachine | Kleiner dan of gelijk aan 1 mm | 10–30 μm | Hoogwaardige halfgeleiderwafels, ultra-precieze microbewerking |
355 nm UV-laser (aanbevolen voor de meeste AlN-substraten)
Voor dunne AlN-substraten die worden gebruikt in halfgeleiderverpakkingen blijft een 355 nm UV-lasersnijmachine de reguliere industriële oplossing.
>>>Stabiele productiesnede: 20–60 μm
>>>Typische productie-instelling: 40–60 μm
>>>Geoptimaliseerde processen kunnen kerfs van 15–20 μm met een goede consistentie bereiken.
>>>Laboratoriumdemonstraties kunnen ≈10 μm bereiken, maar dergelijke omstandigheden offeren over het algemeen de productiviteit en processtabiliteit op de lange termijn op.
1064 nm QCW-vezellaser
Een QCW-lasersnijmachine is beter geschikt voor dikker aluminiumnitride-keramiek waarbij productiviteit belangrijker is dan de minimale kerfbreedte.
Typische kenmerken zijn onder meer:
>>>Snijbreedte: 80–150 μm
>>>Hogere snijsnelheid
>>>Grotere hitte-getroffen zone (HAZ)
>>>Groter risico op randafbrokkeling vergeleken met UV-laserbewerking
Picoseconde laser
Een Picosecond Lasersnijmachine levert de smalste kerf en de hoogste randkwaliteit.
Typische productiecapaciteit:
>>>Snijbreedte: 10–30 μm
>>>Extreem kleine HAZ
>>>Minimale microscheuren en herschikte laag
De investering in apparatuur is echter aanzienlijk hoger en de verwerkingssnelheid is over het algemeen lager dan bij UV-systemen van nanoseconden.
Technische aanbeveling
Voor de meeste industriële AlN-substraattoepassingen biedt een 355 nm UV-lasersnijmachine de beste balans tussen precisie, doorvoer en bedrijfskosten.
>>>Standaardproductiesnede: 40–60 μm
>>>Productie met hoge-precisie: 20–30 μm
>>>QCW Fiber Laser: doorgaans groter dan of gelijk aan 80 μm, geschikt voor dikkere keramische componenten in plaats van precisie-halfgeleidersubstraten.
>>>Picoseconde-laser: beste randkwaliteit, maar doorgaans gereserveerd voor halfgeleidertoepassingen met ultra-hoge- waarde waarbij maximale precisie zwaarder weegt dan de apparatuurkosten.
YCLASERis gespecialiseerd in precisielasersnijden, boren en microbewerking voor geavanceerde keramische materialen, waaronder Al₂O₃-, AlN-, Si₃N₄-, SiC-, zirkonia-, DBC- en DPC-substraten.
Er zijn gratis monstertests beschikbaar.Stuur ons uw tekeningen of monsters en onze ingenieurs zullen u de meest geschikte laserverwerkingsoplossing voor uw toepassing aanbevelen.
