Vergeleken met nanoseconde fiberlasersnijmachines ligt het belangrijkste voordeel van picoseconde lasersnijmachines in hun ultra-korte pulsbreedte, die echte "koude verwerking" mogelijk maakt. Dit resulteert in een hogere snijprecisie, betere randkwaliteit en een breder scala aan materiaalcompatibiliteit, vooral voor precisie-, harde, broze en warmte-gevoelige materialen.
Hieronder vindt u een vergelijking van drie lasertypen.
Hieronder vindt u een vergelijking van drie lasertypen.
|
Vergelijkingsafmetingen: |
Conventionele nanoseconde fiberlaser |
QCW-vezellaser van nanoseconde |
Picoseconde laser |
|
Pulsbreedte: |
(10⁻⁹ s) |
(10⁻⁹ s) |
(10⁻¹² s, 1000 keer korter dan nanoseconden) |
|
Kernmechanisme |
Fotothermisch effect; materiaal wordt gesmolten/verdampt met merkbare warmtediffusie en een duidelijke HAZ. |
Gecontroleerd fotothermisch effect; QCW-pulsen verminderen de warmteaccumulatie door middel van intervalkoeling. |
"Koude verwerking"; ultra-korte pulsen verbreken moleculaire bindingen vóór warmtediffusie, met minimale HAZ. |
|
Verwerkingskwaliteit |
Algemeen; bramen, herschikte lagen en HAZ zijn zichtbaar, waardoor nabewerking vaak nodig is. |
Verbeterd; kleinere HAZ, betere beheersing van chippen en micro-scheurtjes. |
Uitstekend; schone, gladde randen zonder bramen, zonder hergietlaag en bijna-geen HAZ. |
|
Verwerkingsefficiëntie |
Hoog; snelle materiaalafname, ideaal voor massaproductie. |
Middelhoog; sterk verwijderingsvermogen, iets lagere gemiddelde snelheid door pulsintervallen. |
Laag-medium; kleinere verwijdering per puls, lagere totale snelheid, vooral voor dikke materialen. |
|
Materiaalcompatibiliteit |
Gematigd; geschikt voor gewone metalen, beperkte prestaties op reflecterende of broze materialen. |
Breed; verwerkt reflecterende metalen en broze materialen met betere precisie. |
Zeer breed; geschikt voor bijna alle materialen, vooral transparante, broze en warmte-gevoelige substraten. |
|
Straalkwaliteit (M²) |
Uitstekend (meestal<1.5) |
Uitstekend (meestal<1.5) |
Uitstekend (meestal<1.3) |
|
Typische toepassingen |
Metaal/kunststof markeren, graveren, dun metaal snijden, standaard lassen |
Saffier, keramiek, wafelsnijden; precisiemetaallassen/snijden; reflecterende materialen |
Medische apparaten, ultra-precisieboringen, verwerking van waterstofbrandstofcellen |
|
Apparatuurkosten |
Laag |
Gemiddeld (doorgaans 30%–50% hoger dan nanoseconde) |
Hoog (doorgaans 3–5× QCW of meer) |
|
Onderhoudskosten |
Laag (vezelstructuur, weinig onderhoud) |
Laag (vezelstructuur, weinig onderhoud) |
Hoger (strengere milieueisen, belangrijke componenten hebben levensduurlimieten) |
Het kernteam van YCLaser heeft meer dan 10 jaar ervaring in laserverwerking en R&D van apparatuur en biedt op maat gemaakte oplossingen voor gespecialiseerde toepassingen.
Neem contact met ons op voor meer informatie.
