Met de snelle vooruitgang van de technologie blijven de materialen die worden gebruikt bij het bewerken van kleine- gaten diversifiëren, terwijl de gatdiameters kleiner worden en de kwaliteitseisen veeleisender worden. Laserboren, met zijn voordelen van hoge precisie, flexibiliteit, efficiëntie en kosteneffectiviteit, is een sleuteltechnologie geworden in de moderne productie.
Momenteel wordt laserboren op grote schaal toegepast in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, elektronica- en chemische industrie. Een Zwitsers bedrijf gebruikt bijvoorbeeld vaste{1}} lasers om micro- gaten in turbinebladen van vliegtuigen te boren, waarbij diameters van 20-80 μm worden bereikt met diepte-tot- diameterverhoudingen tot 1:80. Laserverwerking kan ook verschillende onregelmatige gaten op micro-schaal-zoals blinde gaten en vierkante gaten-in brosse materialen zoals keramiek produceren.
Sinds het midden-tot-eind jaren tachtig hebben landen als de Verenigde Staten en Duitsland lasertechnologie toegepast op grootschalige-schaalbewerking van diepe micro-gaten in industrieën zoals de vliegtuigbouw. In 1984 gebruikte een Amerikaanse fabrikant van vliegtuigmotoren lasers om tienduizenden koelgaten in turbinecomponenten te bewerken. In 1986 paste het Polytechnisch Instituut van Kiev in de voormalige Sovjet-Unie industriële lasers toe om centrale gaten met een diameter van 0,6–1,0 mm en een diepte tot 6 mm te boren in gecementeerde carbidematerialen.
Vanaf de jaren negentig bleef de laserverwerkingstechnologie zich wereldwijd ontwikkelen, met ontwikkelingen in de richting van hogere snelheid, grotere flexibiliteit en kleinere gatdiameters. In Japan werden micro-gaten van 0,2 mm geboord in siliciumnitrideplaten van 1 mm dik, en gaten zo klein als 0,02 mm in keramische films van 0,05 mm.
Tegenwoordig is het bewerken van keramische micro-gaten een belangrijk aandachtspunt in precisie- en micro-verwerkingstechnologieën. De ontwikkeling ervan speelt een belangrijke rol bij het bevorderen van elektronische keramische componenten. In de elektronica-industrie hebben traditionele hoge-micro-snelheidsboren vaak moeite met het verwerken van gaten kleiner dan 0,25 mm in keramische substraten. Ter vergelijking: de zeer-precieze lasersnijmachine van YCLaser kan micro-gaatjes bewerken tot 0,05 mm (afhankelijk van het materiaaltype en de dikte)
Tijdens de keramische micro-verwerking richt Yclaser zich op het verbeteren van de gatkwaliteit en het minimaliseren van tapsheid en oppervlaktescheuren.Welkom bij het verstrekken van uw monsters voor testen en procesevaluatie.
